橡膠制品的著色方法主要有表面著色和混料著色兩種。表面桌色是將著色劑噴涂到橡膠制品的表面,使橡膠制品著色。該法對(duì)靜態(tài)制品有一定的效果,對(duì)動(dòng)態(tài)制品,著色劑易剝落,易掉色;炝现悄壳跋鹉z著色的主要方法,分溶液法和混煉法兩種,其中混煉法又有干粉著色、漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法。
溶液法著色:該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液,然后將著色劑的橡膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻,在一定的溫度下干燥除去溶劑,后在煉膠機(jī)上。這種著色方法操作復(fù)雜,著色劑及配合劑分散不均勻,有色差,溶劑難回收,污染環(huán)境,目前已較少采用。
混煉法著色:這種方法是目前橡膠制品著色常采用的方法,是將著色劑直接加入或先與載體混合再加人膠料中,通過(guò)煉膠機(jī)混合均勻,使橡膠著色。具體方法如下。干粉著色這種方法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加人橡膠中,在開(kāi)煉機(jī)上混煉。該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,成本低,但混煉時(shí)粉塵大,污染環(huán)境, 且不易分散均勻,有色差,如果粒子過(guò)硬過(guò)粗,還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問(wèn)題,目前已較少采用。為了便于使用,可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫酸 鹽等一起制成預(yù)分散的著色劑,市場(chǎng)已有銷(xiāo)售。
母煉膠著色:這種方法是先將著色劑、部分增塑劑及橡膠其他配合劑與生膠經(jīng)開(kāi)煉機(jī)混合制成濃度約為50%的著色劑母煉膠,再按比例摻加到橡膠中著色。這種方法對(duì) 粒子細(xì)、難分散的著色劑著色較有效,發(fā)色均勻, 無(wú)色差。配合時(shí)注意母煉膠中著色劑的濃度以及扣除母煉膠中其他配合劑的量。